iniezione sono un difetto comunenei prodotti in plastica, principalmente a causa della deformazione dello stress. Esistono principalmente stress residui, stress esterno e deformazione dello stress causata dall'ambiente esterno. Cosa dovrei fare dopo il crack? I seguenti produttori di stampi a iniezione di Jieer introdurranno i motivi e le misure di riparazione per il cracking degli stampi di iniezione.
1. La fessura causata da stress residuo
residuale è causata principalmente dalle seguenti tre condizioni, vale a dire che riempiono troppo, demolding e inserti in metallo. Come crepa generatanel caso di un riempimento eccessivo, i metodi di prevenzione e trattamento possono essere inizialmente avviatinei seguenti aspetti: (1) poiché la perdita di pressione dell'errore è piccola, se la crepa viene generata principalmente vicino al canale, Si può considerare per utilizzare un cancello di distribuzione multiplo, un cancello laterale e un cancello dello stinco. fusione della viscosità e migliorare la fluidità e allo stesso tempo, la pressione di iniezione può essere ridotta per ridurre lo stress.-(3) in circostanzenormali, è probabile che si verifichi lo stress quando la temperatura dello stampo è bassa e la temperatura dovrebbe essere aumentato adeguatamente. Tuttavia, quando la velocità di iniezione è alta, anche se la temperatura dello stampo è inferiore, lo stress può essere ridotto. 2. La crepa causata da stress esterno lo stress esterno qui è principalmente dovuta alla progettazione irragionevole della concentrazione di stress, specialmente agli angoli affilati. 3. La crepa causata da un ambiente esterno chemicals, il degrado dell'acqua dovuta all'assorbimento dell'umidità e l'uso eccessivo di materiali riciclati possono degradare le proprietà fisiche e causare crepe. 4. Come gestire lo stampo di iniezione dopo il trattamento di ricottura (1). Dopo che la parte è stata modellata, è sottoposta a trattamento termico per un periodo di tempo e il dispositivo di riscaldamento può essere un ventilatore ad aria calda o un forno crogiolo o un'acqua a temperatura costante. La temperatura di ricottura può essere selezionata dalla temperatura di essiccazione della materia prima e il tempo di ricottura dipende dal grado di cracking. (2) Immersonell'acqua del rubinetto a temperatura ambiente. Dopo che la parte è uscita dallo stampo, viene inseritanel vassoio d'acqua per immergersi e raffreddare. Maggiore è il grado di cracking, più lungo è il tempo di ammollo e più a lungo durano più di 24 ore. La lunghezza del tempo di ammollo dipende dal grado di cracking della parte. questo è un metodo di controllo pratico spesso usatonella maggior parte delle fabbriche, ma questo metodo ha anche alcune limitazioni, come facili danneggiare il prodotto, quindi fai attenzione quando si maneggia o il prodotto deve essere completamente asciutto per la post&processing, come la stampa del pad, spruzzatura, placcatura, ecc.# -